İmalat
650 m² kapalı atölyede kesimden montaja tüm işlemleri kendi makinelerimizle yapıyoruz.
Kısaca Özgen Paslanmaz
- İstanbul'da imalat
- 2003'ten beri
- Kapalı atölye
- 650 m²
- Tank hacmi
- 10 L – 200.000 L
- Sac işleme
- 1–100 mm
İmalat süreci
- Kesim
- Şekillendirme
- Kaynak
- Talaşlı imalat
- Yüzey işlemleri
- Montaj
Lazer kesim
Lazer kesim talebinizi parça çizimi ve malzeme bilgisiyle iletin. Çizim henüz netleşmediyse elinizdeki bilgileri paylaşın, kesim kapsamını birlikte görüşelim.
Kendi ürünlerimizin yanında müşterilerimizin çizimlerine göre lazer kesimli paslanmaz parça da üretiyoruz.
Kaynak
Kaynak yöntemi; metalin türüne, parça kalınlığına, birleşim geometrisine ve çalışma ortamına göre seçilir.
TIG ve MIG/MAG kaynağında koruyucu gaz, kaynak bölgesini atmosferden korur. Kalın sac ve büyük tankların uzun dikişlerinde tozaltı kaynağı kullanılır.
Montaj
Montaj zemini, parçanın boyutlarına ve malzemenin özelliklerine göre hazırlanır. Çok parçalı imalatta montaj kalıpları, parçaları sabitlemek ve birleştirme ölçülerini korumak için kullanılır.
Montaj talebinizde birleşim detaylarını ve kurulum alanını belirtin. Yüzey koruma gereksinimlerini ve varsa montaj çizimini de ekleyin.
Makine parkı
Kesim
- Lazer kesim makinesi
Şekillendirme
- Abkant büküm makinesi
- Silindir makinesi
Kaynak
- Tozaltı kaynak makinesi
- TIG kaynak makineleri
- Gazaltı (MIG/MAG) kaynak makineleri
Talaşlı imalat
- Torna
- Freze
Yüzey işlemleri
- Çapak alma makinesi
- Yüzey pasivizasyon makinesi
Malzemeler ve yüzey
İhtiyaca göre 304, 304L, 316 ve 316L kalite paslanmaz çelik işliyoruz; kollektör gibi bazı ürünlerde ST37 çelik de kullanılır.
Kaynak sonrası yüzeyler çapak alma ve pasivizasyon makinelerimizle işlenir.